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磨床磨削时需要注意的事项及可能出现的问题

更新时间:2020-04-28   点击次数:2363次
   磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

  下面我就来给大家讲讲磨床磨削时注意事项及可能出现的问题:

  (1)磨削时要注意砂轮与要件接触情况

  当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝连续声,工件表面水迹可被放置砂轮带走,同时可见微弱火花,昆时即可加大冷却液,冷却液浓度比普通磨削用皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到*后,直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮微微向工件夺进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。
 

  (2)防止工件膨胀

  夏季磨削时,机床照明灯有能靠近工件,以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。

  (3)工件表面拉毛

  这冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成,要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。

  (4)有局部烧伤

  这由于冷却液不充分,进给量过大,或砂轮用钝所致。

  (5)工件表面局部有波纹

  加工完毕,工件表面绝大部分很好,但局部有微细波纹。这可能主轴松动、电机振动或其它原因造成,需根据具体情况,采取相应措施加以解决。

  公司以品立业,以客致上的专业态度,对磨削人员进行技术培训,培训教师是具有多年加工和维护经验的应用技术人员,通过书面指导, 现场训教,电话交流等多方面教导现场技术人员,以确保他们能操作机台,提高现场加工工艺的技术。并且为您提供终身的技术支持与服务。

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