高精度磨床服务大中型工件,做高精度部件
更新时间：2015-12-23 点击次数：2572次
高精度磨床采用立式分布,便于大中型工件的装卡与找正;采用西门子840D 数控系统,五轴控制两两联动;采用技术的静压回转工作台,高精度磨床具有高精度、高刚性、高承载力、高定位精度、长使用寿命等特点.径向跳动和轴向窜动≤ 1μ ;工作台外沿?1m 处端面跳动≤ 1μ ;该工作台具有C 轴数控分度功能,由大功率力矩电机直接驱动,配备德国汉精密圆光栅,实现角度闭环控制,可对零件内外轮廓曲线进行加工,重复定位精度达到1″砂轮主轴采用技术的动静压主轴,具有高精度、高刚性、高加工效率、长使用寿命等特点,主轴的径向跳动和轴向窜动≤ 1μ ;加工工件圆度≤ 1μ,实测为≤ 0.5~0.7μ ;加工工件表面光洁度R a ≤ 0.08μ,该加工精度达到甚至已*类产品.一次装夹可以实现零件上的内圆表面、外圆表面、端面、内外台阶面、内外锥面及内外曲线表面等精密加工;可选配车削附件,可对零件里孔、外圆、端面进行精密车削,去除过多的余量,提高机床的工作效率;可选配铣削附件,可对零件进行复核加工;配备意大利进口电控永磁吸盘,吸力可调.装卸工件无需扳手,按钮控制,加工完毕自动退磁.显着得提高了机床的利用率并改善了工人的劳动条件;主轴系统配有进口消除空程装置,有效提高机床加工效率;采用控温大流量和两极过滤冷却系统,保证机床加工中热稳定性及加工精度.
特点:
◆高精度磨床液压驱动采用螺杆泵,运行平稳,噪音小.
◆砂轮架采用套筒式整体瓦高精度动承主轴系,回转精度高,刚性好.
◆进给导轨使用贴塑导轨,提高了慢速运行平稳性及抗震性.
◆机床加工精度高,整体布局合理,造型美观,操作手柄集中、形象、操作简便、
安全.
◆MGB型(高精度半自动型)可用定程或自动测量仪控制进行半自动切入磨或纵磨,
用来加工小批量或成批的高精度零件.
◆MGB型(高精度半自动型)各种磨削功能和加工循环中的动作顺序均由工业可编程
控制器(PLC)进行控制.
高精度磨床应用领域:
★适用于小批量,多品种生产线:
大功率、高精度、高刚度、数控、、.适合在小批量,多品种的生产线中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序.
★适合轴承内外圈加工:
特别适宜于各种大中型精密轴承内、外环的内、外径、外径、端面及肩面和内外圆、端面上的各种滚道的粗磨、半精磨和精磨.
★环类、盘类、套筒零件的加工:
适合加工具有直线、弧线及任意曲线组成的复杂截面的环形、盘形及筒形零件.在一次装卡中完成所有的内外圆、端面及肩面的磨削.
★适合风电变桨轴承、偏航轴承的加工:
特别适合于风力发电中变桨轴承、偏航轴承沟道、内外圆及端面的磨削加工.
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