大光長榮外圓磨床
大光長榮公司總王志盟表示,提供客戶比日系與歐系進口磨床多一項選擇,徹底的將主軸產業的研磨技術需求*掌握住。
國內主軸業在中国台湾經過20多年的演變及進化已經日趨成熟,但生產這裝配於CNC車床或CNC銑床上的心臟命脈也不是一件容易的事,至今多數主軸培林部位的精密研磨加工,只能依賴傳統外圓磨床使用人工邊磨邊量方式來進行克服,又或者需花大筆預算向日系或歐系的磨床廠採購CNC機型來加工,探究其因,從加工工程圖上不難發現,真圓度的要求0.001mm以內,外徑尺寸公差±0.001mm,可見高精度加工需求的重要。
大光長榮表示,勇於挑戰,超越自我,不懼失敗,一直是大光長榮成長的動力,在董事長鄭慶隆決心開發指令下,由總王志盟指導,統籌營業部,研發部,售服應用技術部及資材部門,針對市場與主軸產業,也針對已經採購歐系與日系機種的使用者,進行訪談及調查,目的只有一個,製作出讓主軸產業好用與耐用的高精度CNC外圓磨床,希望提供客戶於日系與歐系進口磨床之外的多一項選擇!藉由此機種成功研發,我們能徹底的將主軸產業的研磨技術需求*掌握住。
總王志盟大刀闊斧進行機台重新設計,從設計繪圖,模擬,木型製作直到組裝成品完成,無不親自指揮教導,終於在今年10月完成新式樣外圓磨床(型號OCD-32100E)並挑戰主軸研磨成功,融入五大特色讓結果不同凡響,也因為這五大特性而成功挑戰了原本設定的目標。
新外圓磨床五大特色:(一)下滑板無脫離的全支撐設計。(二)堪稱磨損的靜壓主軸。(三)由上往下的閉靜壓滑板系統。(四)設計前即考慮到消除應力並經過分析的床台。(五)針對重型工件開發的高剛性MT5工作主軸。